多节夹紧膜片联轴器的要紧布局包含两个半持续器,两个半套,两个密封环和一个曲折弹簧。多节夹紧膜片联轴器持续,通过蛇型弹簧板嵌入2个半持续器的齿槽,实现了运动轴和运动轴之间的持续。在操纵中,驱动端通过从驱动端齿向蛇弹簧轴向力驱动传递扭矩,大大避免了共振现象,大幅度避免了弹簧传递扭矩时产生的弹性变量,给机器系统带来了良好的衰减效果,平均衰减率到达36以上。
万向联轴器:特性由于弹簧与齿弧面是点接触的,因此使多节夹紧膜片联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差环境下平常事情。整机零件少,体积小,分量轻,被计划成梯形截面的弹簧与梯形齿槽的符合尤其利便,紧密,从而使装拆,维护比普通多节夹紧膜片联轴器轻便。
万向联轴器:两个半截面夹紧膜片联轴器的齿面和簧 片接触呈弧样式。当传动扭矩增大时,弹簧沿齿表面变形,使两个半截面夹紧膜片联轴器的受力点接近簧。弹簧与齿面的接触点,即弯矩的变更随传递弯矩的大小而变更,其传递特性是可变的。故其载荷变更大于普通弹性JMI J型中间轴型膜片联轴器。功率传递对齿轮沿弧方向变形的阻尼影响,特别是当机器启动或负载受到强烈打击时,支撑部件的稳定性很好的保护。
铝合金罩壳以保护弹簧避免运行时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,并且使簧 片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。直线齿形便于加工,老本低,但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。曲线齿形联轴器适用于转矩变化较大和正反转的工况条件,并有较好的缓冲用途,但曲线齿形工艺性较差,制造老本较高。